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时间: 2024-04-25 02:54:32 | 作者: nba百事通在线直播
本实用新型涉及液压破碎锤技术领域，且公开了一种液压破碎锤机芯结构，包括油管，所述油管的内部活动套接有活塞，所述油管下端的内部活动套接有钎杆，所述钎杆一侧开设滑槽的内部设置有钎杆销，所述油管的外部固定连接有外套，所述外套的侧面依次固定连接有气体注入管、阀门装置和储能器，所述油管内部的上端开设有气体存储室，所述油管下端的内部活动套接有锥形套，所述油管的下端安装有密封套。该液压破碎锤机芯结构，通过安装座的外部等间距开设有定位孔，连接套在安装座外部的位置可进行调控，通过改变连接套在安装座外部的位置，即机
1.一种液压破碎锤机芯结构，包括油管(1)，所述油管(1)的内部活动套接有活塞(2)，
所述油管(1)下端的内部活动套接有钎杆(3)，所述钎杆(3)一侧开设滑槽的内部设置有钎
杆销(4)，所述油管(1)的外部固定连接有外套(11)，所述外套(11)的侧面依次固定连接有
气体注入管(7)、阀门装置(8)和储能器(9)，所述油管(1)内部的上端开设有气体存储室
(10)，其特征是：所述油管(1)下端的内部活动套接有锥形套(5)，所述油管(1)的下端安
装有密封套(6)，所述外套(11)的侧面固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)的外部固定
连接有定位板(13)，所述安装座(12)的外部活动套接有连接套(14)，所述连接套(14)的外
侧固定连接有机械臂安装座(15)，所述连接套(14)一侧的内部设置有定位销(16)。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤机芯结构，其特征是：所述油管(1)的内部
3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤机芯结构，其特征是：所述气体存储室(10)
的内部填充有氮气，所述气体存储室(10)的外部与气体注入管(7)之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤机芯结构，其特征是：所述阀门装置(8)的
5.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤机芯结构，其特征是：所述钎杆(3)侧面的
内部开设有滑槽，所述钎杆销(4)活动套接在滑槽的内部，同时钎杆销(4)活动套接在油管
6.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤机芯结构，其特征是：所述锥形套(5)的外
侧呈锥形，所述锥形套(5)由两个半圆形挡板组成，所述密封套(6)位于锥形套(5)的外部，
7.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤机芯结构，其特征是：所述安装座(12)在外
套(11)外部的两侧均有按安装，所述安装座(12)的内部等间距开设有孔洞，所述定位销
(16)穿过连接套(14)和孔洞的内部，所述定位板(13)套接在连接套(14)的内部。
[0001]本实用新型涉及液压破碎锤技术领域，具体为一种液压破碎锤机芯结构。
[0002]破碎锤通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用，它具有冲击力大、使用方便、
机动性好和效率高等优点，大多数都用在建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作。破碎锤一
般包括前缸体、中缸体、后缸体、钎杆和活塞，钎杆设置在前缸体内，活塞设置在中缸体内，
[0003]在已公开授权的专利中，在专利号为“CN8.5”的中国专利中，公开了
一种液压破碎锤；与现存技术相比，本结构增加了每个墙板螺丝组中的墙板螺丝个数，使得
墙板螺丝组中的所有墙板螺丝的排布更密，进而提高了机芯与壳体连接的稳定性，使得破
[0004]在上述装置中，为了方便液压破碎锤机芯安装的便捷性，会增加定位孔，从而增加
螺丝个数，使得带动液压破碎锤机芯安装时增加稳定性，同时在破碎锤安装过程中，液压破
碎锤机芯会与机械臂之间进行拼装，同时安装部位固定，使得导致破碎锤向下延伸的最大
深度较为固定，影响破碎锤的使用效率，为此我们提出了一种液压破碎锤机芯结构。
[0005]针对现有液压破碎锤机芯结构的不足，本实用新型提供了一种液压破碎锤机芯结
构，具备通过安装座安装在油管的侧面，同时在安装座的外部套接有连接套，调节连接套和
安装座之间的位置，即安装座延伸至连接套内侧位置可进行调控，同时在带动机械臂安装
座安装在机械臂上后，钎杆破碎深度可进行调控的优点，解决了上述背景技术中提出的问
[0006]本实用新型提供如下技术方案：一种液压破碎锤机芯结构，包括油管，所述油管的
内部活动套接有活塞，所述油管下端的内部活动套接有钎杆，所述钎杆一侧开设滑槽的内
部设置有钎杆销，所述油管的外部固定连接有外套，所述外套的侧面依次固定连接有气体
注入管、阀门装置和储能器，所述油管内部的上端开设有气体存储室，所述油管下端的内部
活动套接有锥形套，所述油管的下端安装有密封套，所述外套的侧面固定连接有安装座，所
述安装座的外部固定连接有定位板，所述安装座的外部活动套接有连接套，所述连接套的
[0008]优选地，所述气体存储室的内部填充有氮气，所述气体存储室的外部与气体注入
[0009]优选地，所述阀门装置的内部填充有液压装置，液压装置与油管的内部相互连通。
[0010]优选地，所述钎杆侧面的内部开设有滑槽，所述钎杆销活动套接在滑槽的内部，同
[0011]优选地，所述锥形套的外侧呈锥形，所述锥形套由两个半圆形挡板组成，所述密封
[0012]优选的，所述安装座在外套外部的两侧均有按安装，所述安装座的内部等间距开
设有孔洞，所述定位销穿过连接套和孔洞的内部，所述定位板套接在连接套的内部。
[0014]1、该液压破碎锤机芯结构，通过安装座的外部等间距开设有定位孔，连接套在安
装座外部的位置可进行调控，通过改变连接套在安装座外部的位置，即机械臂安装座安装
[0015]2、该液压破碎锤机芯结构，通过锥形套在油管的下部可进行拆卸，在钎杆安装时，
油管的底端形成大于钎杆直径的空间，同时钎杆安装在油管内部时，可减小钎杆与油管之
间的接触面，同时钎杆和油管采用钎杆销进行限定，即钎杆安装在油管内壁时，避免钎杆与
油管接触产生摩擦力过大，导致钎杆安装时造成不便，同时钎杆安装后，在油管下端的内部
[0022]图中：1、油管；2、活塞；3、钎杆；4、钎杆销；5、锥形套；6、密封套；7、气体注入管；8、
阀门装置；9、储能器；10、气体存储室；11、外套；12、安装座；13、定位板；14、连接套；15、机械
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种液压破碎锤机芯结构，包括油管1，油管1
的内部活动套接有活塞2，活塞2上下移动，活塞2带动钎杆3进行冲击，油管1下端的内部活
动套接有钎杆3，钎杆3产生动力，钎杆3可对石块进行破碎处理，钎杆3一侧开设滑槽的内部
设置有钎杆销4，钎杆销4带动钎杆3安装时增加稳定性，油管1的外部固定连接有外套11，外
套11的侧面依次固定连接有气体注入管7、阀门装置8和储能器9，气体注入管7、阀门装置8
和储能器9控制油管1内部油压状态进行调控，油管1内部的上端开设有气体存储室10，油管
1下端的内部活动套接有锥形套5，油管1的下端安装有密封套6，锥形套5可进行拆卸，增加
油管1底端空间，钎杆3安装在油管1下端内部时，增加钎杆3安装时的便捷性，外套11的侧面
固定连接有安装座12，安装座12的外部固定连接有定位板13，安装座12的外部活动套接有
连接套14，连接套14的外侧固定连接有机械臂安装座15，连接套14在安装座12外部的位置
可进行调控，即机械臂安装座15安装在机械臂上时，钎杆3向下延伸的距离可进行调控，连
[0025]请参阅图4，油管1的内部开设有管道，活塞2位于油管1的上端，通过油管1的内部
安装有管道，管道带动油管1的内部形成有油液推动状态，即活塞2可在油管1的内部上下循
环运动，同时活塞2位于钎杆3的上部，活塞2向下移动并与钎杆3接触时，可带动钎杆3向下
[0026]请参阅图2，气体存储室10的内部填充有氮气，气体存储室10的外部与气体注入管
7之间相互连通，通过气体存储室10的内部填充有氮气，同时经过气体注入管7持续带动氮
气注入气体存储室10的内部，设备使用时，当油压推动活塞2向上移动后，气体存储室10压
[0027]请参阅图2，阀门装置8的内部填充有液压装置，液压装置与油管1的内部相互连
通，通过储能器9带动阀门装置8内部油液输送时转换方向，同时阀门装置8带动油液与油管
[0028]请参阅图6，钎杆3侧面的内部开设有滑槽，钎杆销4活动套接在滑槽的内部，同时
钎杆销4活动套接在油管1的内部，并且钎杆销4的外部安装有紧固螺帽，通过钎杆3的侧面
开设有滑槽，同时钎杆3可延伸至油管1的内部，并且在油管1的内部穿过钎杆销4，钎杆销4
穿过滑槽的内部，即钎杆销4带动钎杆3限定在油管1的内部，增加钎杆3与油管1之间位置拼
[0029]请参阅图6，锥形套5的外侧呈锥形，锥形套5由两个半圆形挡板组成，密封套6位于
锥形套5的外部，并且密封套6和外套11之间安装有紧固螺栓，通过油管1下端的内部开设有
锥形的凹槽，在携带钎杆3安装在油管1的内部时，通过油管1下端开设逐步减小，在钎杆3安
装在油管1的内部时，减小钎杆3与油管1内壁接触，导致钎杆3安装在油管1内部时，产生摩
擦力过大，导致影响钎杆3安装效率，同时钎杆3安装后，通过钎杆销4进行卡接限定，同时在
油管1内部安装有锥形套5，锥形套5携带钎杆3的位置进行卡接限定，即锥形套5携带钎杆3
[0030]请参阅图5，安装座12在外套11外部的两侧均有按安装，安装座12的内部等间距开
设有孔洞，定位销16穿过连接套14和孔洞的内部，定位板13套接在连接套14的内部，通过将
外套11的侧面固定连接有安装座12，且安装座12的内部等间距，开设有孔洞，安装座12与连
接套14之间进行拼接时，连接套14在安装座12内部的位置可进行调节，即连接套14安装在
油管1外部不同的位置可进行调控，同时携带机械臂安装座15安装在机械臂上时，钎杆3向
[0031]工作原理：使用时，将钎杆3安装在油管1的内部时，油管1的下端开设有锥形凹槽，
即钎杆3安装在油管1内部时，可减小摩擦力，增加钎杆3安装限定时的便捷性，同时钎杆3安
装后，经过钎杆销4进行限定，并且油管1的下端活动套接有锥形套5，锥形套5可带动钎杆3
的位置进行限定，调节连接套14在安装座12外部的位置，并且连接套14带动机械臂安装座
15安装在机械臂上后，钎杆3延伸至机械臂下端可延伸最大间距可进行调控，设备使用时，
通过阀门装置8的外侧安装有液压装置，气体注入管7带动气体存储室10的内部填充氮气，
同时液压装置推动活塞2向下移动，储能器9带动油液方向进行转换，同时气体存储室10产
生的压力推动活塞2向下移动，即可带动活塞2持续上下移动，并活塞2与钎杆3接触，钎杆3
[0032]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
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