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    一种用于破碎锤的组合钎杆

    时间: 2024-05-20 14:11:07 |   作者: nba百事通在线直播

      (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号6.0(22)申请日2022.05.06(73)专利权人马鞍山市三浦液压设备制造有限公司地址243100安徽省马鞍山市博望区新市镇工业集中区(72)发明人(74)专利代理机构山东恒果知识产权代理有限公司37347专利代理师(51)Int.Cl.E02F5/30(2006.01)(54)实用新型名称一种用于破碎锤的组合钎杆(57)摘要本实用新型涉及破碎锤技术领域,公开了一种用于破碎锤的组合钎杆,包括钎尾,所述钎尾的一端连接有第二钎杆,所述第二钎杆的一端连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外侧连接有矩形架,所述矩形架的内部开设有第二螺孔,所述矩形架的另一端开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内侧连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端连接有第一钎杆,本实用新型设置第一丝杆、矩形架、第二丝杆和螺栓,当需要长度变长时,正向旋转矩形架,通过第一螺孔、第一丝杆和第二丝杆、第二螺孔之间的连接作用下,使得第一丝杆和第二丝杆背向移动,进而实现第一钎杆和第二钎杆之间的相对距离变长,同理,当需要长度变短时,反向旋转矩形架,就可以实现,简单易操作。权利要求书1页说明书3页附图2页CN2174607321.一种用于破碎锤的组合钎杆,包括钎尾(6),其特征是,所述钎尾(6)的一端连接有第二钎杆(5),所述第二钎杆(5)的外侧连接有第二套筒(8),所述第二套筒(8)的外侧连接有第一套筒(4),所述第二钎杆(5)的一端连接有若干个第二丝杆(15),所述第二丝杆(15)的外侧连接有矩形架(14),所述矩形架(14)的内部开设有连接在第二丝杆(15)外侧的第二螺孔(16),所述矩形架(14)的另一端开设有第一螺孔(12),所述第一螺孔(12)的内侧连接有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)的一端连接有第一钎杆(2),所述第一钎杆(2)的一端连接有钎头(1),所述第一钎杆(2)的外侧固定连接有第三套筒(10),所述第三套筒(10)的内部开设有若干个螺纹槽(9),所述第三套筒(10)的外侧与第一套筒(4)相连接。2.依据权利要求1所述的一种用于破碎锤的组合钎杆,其特征是,所述第一套筒(4)的内部靠近螺纹槽(9)的位置开设有通孔(11),所述通孔(11)的内部连接有螺栓(3),所述螺栓(3)与螺纹槽(9)固定连接。3.依据权利要求1所述的一种用于破碎锤的组合钎杆,其特征是,所述第一套筒(4)的侧壁远离通孔(11)的位置开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内侧连接有限位块(18),所述限位块(18)与第三套筒(10)固定连接。4.依据权利要求1所述的一种用于破碎锤的组合钎杆,其特征是,所述钎尾(6)的另一端开设有卡槽(7)。5.依据权利要求1所述的一种用于破碎锤的组合钎杆,其特征是,所述矩形架(14)的一端通过第一螺孔(12)与第一丝杆(13)螺纹连接,所述矩形架(14)的另一端通过第二螺孔(16)与第二丝杆(15)螺纹连接。6.依据权利要求2所述的一种用于破碎锤的组合钎杆,其特征是,所述螺栓(3)依次贯穿通孔(11)和螺纹槽(9)的内部,所述第三套筒(10)和第一套筒(4)通过螺栓(3)固定连CN217460732一种用于破碎锤的组合钎杆技术领域[0001]本实用新型涉及破碎锤技术领域,具体是一种用于破碎锤的组合钎杆。背景技术[0002]钎杆是凿岩机中链接钎头和钎尾的部分,承担着将冲击能传递给钎头、回转力矩和冲洗介质的任务,钎杆用于凿岩机的前端,承担了大部分的冲击力,所以对硬度的要求很高,目前生产钎杆的主要材料是钢材,通过调控钢材中碳、铬、钼、镍等化学元素的占比来提高钎杆的强度和硬度,根据其化学元素含量的不同,钢材种类分为碳素钢、硅锰钢、铬钢、硅[0003]中国专利公开了一种破碎专用组合(公告号CN211887032U),该专利技术通过采用组合方式,可以直接更换钎头,钎杆可以连续使用,减少钎杆的使用量,以此来降低生产所带来的成本,但是结构灵活性较差,难以调整钎杆的使用长度。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种用于破碎锤的组合钎杆,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0006]一种用于破碎锤的组合钎杆,包括钎尾,所述钎尾的一端连接有第二钎杆,所述第二钎杆的外侧连接有第二套筒,所述第二套筒的外侧连接有第一套筒,所述第二钎杆的一端连接有若干个第二丝杆,所述第二丝杆的外侧连接有矩形架,所述矩形架的内部开设有连接在第二丝杆外侧的第二螺孔,所述矩形架的另一端开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内侧连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端连接有第一钎杆,所述第一钎杆的一端连接有钎头,所述第一钎杆的外侧固定连接有第三套筒,所述第三套筒的内部开设有若干个螺纹槽,所述第三套筒的外侧与第一套筒相连接。[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一套筒的内部靠近螺纹槽的位置开设有通孔,所述通孔的内部连接有螺栓,所述螺栓与螺纹槽固定连接。[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一套筒的侧壁远离通孔的位置开设有限位槽,所述限位槽的内侧连接有限位块,所述限位块与第三套筒固定连接。[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述钎尾的另一端开设有卡槽。[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述矩形架的一端通过第一螺孔与第一丝杆螺纹连接,所述矩形架的另一端通过第二螺孔与第二丝杆螺纹连接。[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺栓依次贯穿通孔和螺纹槽的内部,所述第三套筒和第一套筒通过螺栓固定连接。[0012]与现存技术相比,本实用新型的有益效果是:[0013]1、设置第一丝杆、矩形架、第二丝杆和螺栓,当需要长度变长时,正向旋转矩形架,通过第一螺孔、第一丝杆和第二丝杆、第二螺孔之间的连接作用下,使得第一丝杆和第二丝CN217460732杆背向移动,进而实现第一钎杆和第二钎杆之间的相对距离变长,同理,当需要长度变短时,反向旋转矩形架,就可以实现,简单易操作,解决了结构灵活性较差,难以调整钎杆的使用长度的问题,长度调整结束后,将螺栓插入通孔和螺纹槽的内部,并拧紧,实现第一套筒和第三套筒固定连接,提高了整个组合钎杆的牢固性。[0014]2、设置限位槽和限位块,在进行伸长或缩短的过程中,使第三套筒两侧的限位块在限位槽内部移动,在限位槽的作用下,有利于对第三套筒进行限位,提高了整个组合钎杆的稳定性。附图说明[0015]图1为一种用于破碎锤的组合钎杆的结构示意图;[0016]图2为一种用于破碎锤的组合钎杆中第一钎杆和第二钎杆的局部剖视图;[0017]图3为一种用于破碎锤的组合钎杆中第一套筒和第三套筒的剖视图。[0018]图中:1、钎头;2、第一钎杆;3、螺栓;4、第一套筒;5、第二钎杆;6、钎尾;7、卡槽;8、第二套筒;9、螺纹槽;10、第三套筒;11、通孔;12、第一螺孔;13、第一丝杆;14、矩形架;15、第 二丝杆;16、第二螺孔;17、限位槽;18、限位块。 具体实施方式 [0019] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于破碎锤的组合钎杆,包括钎尾6,钎 尾6的一端连接有第二钎杆5,第二钎杆5的外侧连接有第二套筒8,第二套筒8的外侧连接有 第一套筒4,第二钎杆5的一端连接有若干个第二丝杆15,第二丝杆15的外侧连接有矩形架 14,矩形架14的内部开设有连接在第二丝杆15外侧的第二螺孔16,矩形架14的另一端开设 有第一螺孔12,第一螺孔12的内侧连接有第一丝杆13,第一丝杆13的一端连接有第一钎杆 2,第一钎杆2的一端连接有钎头1,第一钎杆2的外侧固定连接有第三套筒10,第三套筒10的 内部开设有若干个螺纹槽9,第三套筒10的外侧与第一套筒4相连接。 [0020] 在图1和图2中:第一套筒4的内部靠近螺纹槽9的位置开设有通孔11,通孔11的内 部连接有螺栓3,螺栓3与螺纹槽9固定连接,长度调整结束后,将螺栓3插入通孔11和螺纹槽 9的内部,并拧紧,实现第一套筒4和第三套筒10固定连接,提高了整个组合钎杆的牢固性。 [0021] 在图3中:第一套筒4的侧壁远离通孔11的位置开设有限位槽17,限位槽17的内侧 连接有限位块18,限位块18与第三套筒10固定连接,在进行伸长或缩短的过程中,使第三套 筒10两侧的限位块18在限位槽17内部移动,在限位槽17的作用下,有利于对第三套筒10进 行限位,提高了整个组合钎杆的稳定性。 [0022] 在图1中:钎尾6的另一端开设有卡槽7,有利于使钎尾6与凿岩机连接。 [0023] 在图2中:矩形架14的一端通过第一螺孔12与第一丝杆13螺纹连接,矩形架14的另 一端通过第二螺孔16与第二丝杆15螺纹连接,当需要长度变长时,正向旋转矩形架14,通过 第一螺孔12、第一丝杆13和第二丝杆15、第二螺孔16之间的连接作用下,使得第一丝杆13和 第二丝杆15背向移动,进而实现第一钎杆2和第二钎杆5之间的相对距离变长,同理,当需要 长度变短时,反向旋转矩形架14,就可以实现,简单易操作,解决了结构灵活性较差,难以调整钎 杆的使用长度的问题。 [0024] 在图1和图2中:螺栓3依次贯穿通孔11和螺纹槽9的内部,第三套筒10和第一套筒4 CN217460732 通过螺栓3固定连接,将螺栓3插入通孔11和螺纹槽9的内部,并拧紧,实现第一套筒4和第三套筒10固定连接。 [0025] 本实用新型的工作原理是:当需要长度变长时,正向旋转矩形架14,通过第一螺孔 12、第一丝杆13和第二丝杆15、第二螺孔16之间的连接作用下,使得第一丝杆13和第二丝杆 15背向移动,进而实现第一钎杆2和第二钎杆5之间的相对距离变长,同理,当需要长度变短 时,反向旋转矩形架14,就可以实现,长度调整结束后,将螺栓3插入通孔11和螺纹槽9的内部, 并拧紧,实现第一套筒4和第三套筒10固定连接,提高了整个组合钎杆的牢固性,在进行伸 长或缩短的过程中,使第三套筒10两侧的限位块18在限位槽17内部移动,在限位槽17的作 用下,有利于对第三套筒10进行限位,提高了整个组合钎杆的稳定性。 [0026] 以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并 不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实 用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护 范围以内。 CN217460732 CN217460732 CN217460732

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