液压破碎锤及其工作原理

  液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程项目施工中能更有效的破碎石块和岩石，提升工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤

  工作原理 活塞回程开始时，活塞上一次冲击已结束，处于瞬时停顿状态。此时主阀V2腔为低压腔，而V4腔为常高压腔，因此主阀芯处于下极限位置。这样，活塞前腔V1通过主阀芯与高压油相通，而活塞后腔V3一直与回油腔相通，为低压，故活塞在前腔高压油的作用下，作回程加速运动，同时压缩尾部氮气室氮气，使之作绝热压缩。 活塞在高压油的作用下继续向上作回程运动，当活塞中段下侧面越过控制口的下边时，V1腔中的高压油进入主阀的V2腔，由于通过V2腔作用于主阀芯的液压力大于V4腔作用于主阀芯的液压力，从而迫使阀芯开始换向运动。阀芯的移动，慢慢地减少进入V1腔中的高压油，以致相应作用于活塞上的回程推力也逐渐减小，而相对被压缩的氮气施加的回程阻力却慢慢的变大，活塞便转入回程制动阶段。阀芯将最终完全切断到V1腔中的压力油，活塞将很快停止回程运动。 当活塞停止回程运动时，将马上转入冲程运动阶段。此时，主阀芯已经打开活塞前腔V1通向主阀芯回油腔的油路，使活塞前腔的油液能够顺利排出。此时活塞在氮气绝热膨胀力作用下开始快速冲程运动。在活塞作冲程运动时，阀芯将可靠地停留在上极限位置。 在氮气室氮气绝热膨胀的作用下，活塞作准等加速运动(其宴加速度逐渐减小)。当活塞中段上侧面越过控制口的上边时，主阀芯的V2腔与回油沟通，V2腔变为低压腔。阀芯将在V4腔高压油的作用下开始向下作换向运动。此时已获得足够能量的活塞打击钎杆，完成冲击动作。而阀芯继续向下运动，当阀芯运动到下极限位置时，活塞处于瞬时停顿阶段。至此，活塞结束了一个工作循环。随后，活塞冲击后反弹，开始下一个工作周期。铲斗和破碎锤交替作业，在更换过程中，由于液压管路非常容易被污染，应按下述方法拆卸和安装。 1、将挖掘机移到一块平淡的无泥泞、尘土和杂物的场地，关掉发动机，释放液压管路中的压力及邮箱中的气体。 2、将装在大臂末端的截止阀旋转90度至OFF位置，以防止液压油流出。 3、将破碎锤大臂上软管堵头松开，然后将流出的少量液压油接入一容器中。 4、要防止泥土及尘土进入输油管，用堵头将软管堵好，用内螺纹堵头将管道堵好，为防止被灰尘污染，应将高压管及低压管用铁丝扎好。 ——软管堵头 装备进行铲斗作业时，堵头是为避免沾在破碎锤上的泥土及尘土进入软管。 ——内螺纹堵头 内螺纹堵头是为避免附着在装备主机上的泥尘或灰尘进入油管。 5、如想拆卸破碎锤时，要先将斗杆连接的销轴拆下；在室外保管破碎锤，应放在枕木上并用薄鹏布将其盖好。 6、破碎锤长期不使用，请按一下方法保管 1) 将破碎锤的外部清洗整理干净；2)将钢钎从壳体上拆下后，涂上防蚀油；3)把活塞推向氮气室之前必须先将氮气室的氮气派出；4)重新组装时，应将破碎锤上各个零部件涂上润滑油后，再进行组装。 7、如需安装破碎锤，其过程与前面提及的拆卸顺序相反。如果进行铲斗作业，会很容易使软管及管路末端被污染，被污染的部分要立即清理（请使用液压油或柴油进行清理）。 液压破碎锤的检查项目：螺栓和螺母是否有松动、损坏和脱落通体螺栓，夹板螺栓，蓄能器螺栓，软管接头是否松动、损坏、有无漏油破碎锤用液压管路，液压油软管，是否有非正常漏油氮气室与缸体的连接面，清理前缸体与钢钎连接部位，钢钎是否有不正常磨损和裂纹钢钎，润滑油开始作业和每工作2-3个小时之后用手动黄油枪打黄油 现以国产S系列液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。 1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。 2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，和液压管路是否有泄漏现象。 3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。 4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。 5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。 6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。 7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。 8）不得将破碎锤作起吊器具用。 9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。 10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作所承受的压力和流量一定要符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。 11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不允许超出80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。 12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。 13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。 14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。 15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持很多压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。 16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。 17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。 18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立马停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。 19）液压破碎锤若要长期不再使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。 1、矿山开采：开山、开矿、格筛破碎、二次破碎 2、冶金：钢包、炉渣清理、拆炉觖体、设备基础拆除 Baidu Nhomakorabea、铁路：开山、隧道掘进、道桥拆毁、路基夯实 4、公路：高速公路修补、水泥路面破碎、基础开挖 5、市政园林：混凝土破碎、水、电、气工程项目施工、旧城改造 6、建筑：旧建筑拆除、钢筋混凝土破碎 7、船舶：船体除蚌、除锈 8、其它：破冰、破冻土、砂型振捣 液压破碎锤的种类很多，分类方法也很多。 根据操作方式分类：液压破碎锤分为手持式和机载式两大类；根据工作原理分类：液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类。液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀 同时推动活塞工作，目前绝大多数破碎器属于此类产品；根据配流阀结构分类：液压破碎器分为内置阀式和外置阀式两种。 除此以外还有其他各种分类方式，如根据反馈方式可分为行程反馈式和压力反馈式破碎器；根据噪音大小分为低噪音型和标准型破碎器；根据外壳形式可分为三角形和塔形破碎器；根据外壳结构可分为夹板式和箱框式破碎器等等。 液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。 液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，也是很可靠的。 液压破碎锤换向阀 液压破碎锤钢钎 液压破碎锤管路 液压破碎锤活塞 液压破碎锤内套 液压破碎锤油封 液压破碎锤螺栓 液压破碎锤下套 液压破碎锤缸体 液压破碎器整体机芯 液压破碎锤备用阀 液压破碎锤皮碗 目前，较具规模的国内生产厂家有：惊天公司、秦皇岛东丰重工机械制造有限公司、山河公司和长治液压件厂。但国内产品的市场占有率仍很低，大部分市场被韩、日本、德国的产品所占有。商机不可失，国内的企业家应抓住这一产品市场大发展的机会，精心制造，不停地改进革新，扩大销售，夺回国内市场，甚至出口到国外。 鄂式破碎机 惊天破碎锤 复兴破碎锤 韩宇破碎锤 先韩破碎锤 水山破碎锤 古河破碎锤 猛士破碎锤 双牛破碎锤 大模破碎锤 凯力特破碎锤 甲南破碎锤 仁山破碎锤 阿特拉斯破碎锤 DA破碎锤 迈科破碎锤 日钢破碎锤 韩宸破碎锤 东洋破碎锤 力博士破碎锤 大运破碎锤 工马破碎锤 小松破碎锤 工兵破碎锤 东空破碎锤 金山破碎锤 锤式破碎机 蒙特贝液压破碎锤 麦恩破碎锤 山河破碎锤 阿瑞斯破碎锤 韩工破碎锤 世韩破碎锤 悍宇破碎锤 泰科破碎锤 艾贝斯破碎锤 韩科破碎锤 神兵破碎锤 爱德特破碎锤 韩川破碎锤 IMB破碎锤 东胜破碎锤 韩盛破碎锤 铁兵破碎锤 韩力特破碎锤 力天破碎锤 冈田破碎锤 TTB破碎锤 广林破碎锤 贝力特破碎锤 操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。 破碎锤的工作所承受的压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过