【48812】典型液压体系及元件清洁度等级要求

  液压体系总成循环冲刷的清洁度目标可参阅《重型机械液压体系通用技能条件》（JB/T 6996-2007）中的“液压体系总成冲刷清洁度等级规范”，见表1。每一清洁度等级一般由两个代表每100mL作业介质中固体污染物颗粒数的代码组成，其间一个代码代表大于5m的颗粒数，另一个代码代表大于15m的颗粒数，两个代码间用一根斜线分隔，即清洁度等级表明为：大于5m的颗粒数代码／大于15m的颗粒数代码。

  该清洁度等级规范中的代号和数值与 《液压传动油液固体颗粒污染等级代号》（GB/T1403-2002）中选用显微镜计数的油液污染度代号和相应数值相同。

  由美国宇航学会提出的NAS1638污染度等级也是常选用的以颗粒浓度为根底的查验测验规范，还有PALL、SAE 749D等规范及其与ISO 4406国际规范的对照。

  液压作业介质被污染是液压体系呈现毛病和液压元件过早磨损乃至损坏的重要原因，因而对液压作业介质的污染及其操控问题一定要引起满足注重。对典型液压体系和液压元件的清洁度要求，见表2和表3。

  一般液压传动体系总成出厂清洁度不能低于20/17级（相当于NAS 11级）， 液压伺服体系总成出厂清洁度不能低于16/13级 （相当于NAS 7级）。